金屬撕碎機是一種對各種大體積、高硬度廢鋼廢鋁進行粗碎處理的設備，該設備結構包括機架、驅(qū)動裝置、扭矩限制器、減速機、箱體、左輥軸、右輥軸、多個刀具組件、同步機構，刀具組件包括

刀盤和隔套，左輥軸和右輥軸安裝在箱體內(nèi)，驅(qū)動裝置通過扭矩限制器和減速機驅(qū)動左輥軸和右輥軸對向轉(zhuǎn)動。刀盤和隔套為組合式的分體刀，刀盤和隔套的內(nèi)孔設置有軸向凸臺，左輥軸和右輥軸上周

向設置有軸向凹槽，通過凸臺與凹槽的配合使所述刀盤和隔套可間隔安裝于左輥軸和右輥軸上，左輥軸上的刀盤和隔套與右輥軸上的隔套和刀盤分別對應設置，刀盤和隔套周向均設置有齒，且左輥軸與

右輥軸上互相對應的刀盤與隔套的齒尖在剪切位置也相互對應，從而共同參與對物料的剪切和撕扯，更容易撕斷物料。

金屬撕碎機的廣泛應用源自其優(yōu)秀的設備性能，該設備有效解決了傳統(tǒng)金屬破碎機處理廢鋼、廢鋁材料不好處理的一些問題，現(xiàn)有市場上的撕碎機，常存在下述三個問題：

1.相比傳統(tǒng)單周撕碎機，金屬撕碎機采用雙軸結構，采用電機+帶傳動+減速機進行驅(qū)動，更大功率則采用低速大扭矩馬達+大扭矩減速機進行驅(qū)動，布置不緊湊，且齒輪箱承受皮帶徑向力，設備扭矩不

夠，設備質(zhì)量不穩(wěn)定，價格高；

2.相比龍門剪、鱷魚剪等切割設備，金屬撕碎機作業(yè)效率優(yōu)于這些設備，平均每小時產(chǎn)量在1-5噸，切處理之后的物料尺寸、大小統(tǒng)一方便物料運輸；

3.相比金屬破碎機，金屬撕碎機更注重物料的粗破處理，方便后續(xù)物料的進一步細碎，該設備與金屬破碎機共同配合，可組成廢鋼廢鋁金屬破碎處理生產(chǎn)線。

金屬撕碎機采用左右兩輥軸上的刀盤側刃對向轉(zhuǎn)動形成剪切，對進入的物料橫向剪切；對于大體積物料通過刀爪擠壓方式將物料擠斷，作業(yè)時效率高，同時擁有卡料自動翻轉(zhuǎn)功能，防止出現(xiàn)悶機情況。

目前國內(nèi)外廢鋼行業(yè)使用金屬撕碎機將廢鋼或廢鋼筋撕碎已經(jīng)非常普遍，使料型規(guī)格滿足煉鋼的需求。

金屬撕碎機通過電機加扭矩限制器和減速機驅(qū)動左輥軸和右輥軸轉(zhuǎn)動，布置緊湊，減速機以及電機的過載保護響應時間快，扭矩大，成本低且周期短。刀盤和隔套均采用分體式結構，并通過軸向安裝方

式，直接與左輥軸以及右輥軸軸向設置的燕尾槽或T形槽配合安裝于左輥軸和右輥軸上，刀盤和隔套的組合式結構相較于傳統(tǒng)的刀盤和隔套整體式結構，拆裝更為方便且結構受力好。刀盤和隔套周向均設

置有齒，刀盤與隔套間隔安裝在左輥軸和右輥軸上，左輥軸.上的刀盤和隔套與右輥軸上的隔套和刀盤對應設置，且在同步機構的作用下，左輥軸與右輥軸上互相對應的刀盤與隔套的齒尖在剪切位置時也

互相對應，對應的刀盤與隔套的齒尖共同參與對物料的剪切和撕扯，與傳統(tǒng)廢鋼撕碎機的擠壓方式相比，更容易剪斷物料。